Нажмите чтобы увеличить

Вакуумный упаковщик Henkovac Gastrovac PRO

Тип	Настольный
Кол-во сварочных планок, шт	1
Длина сварочной планки, мм	440
Рабочий размер камеры, мм	460x420x170
Мощность вакуумного насоса, м3/час	16
Время max вакуумирования, сек	30

Доставка

Самовывоз

Условия оплаты

Доставка по РФ бесплатно (до места установки)!

Гарантия 3 года!

Постгарантийное обслуживание вакуум-упаковочного оборудования.

Henkovac Compact Gastrovac PRO - настольный однокамерный вакуумный упаковщик, компактный, экономичный с небольшой производительностью отлично подходит для использования в небольших цехах предприятий общественного питания, ресторанов, магазинах.

Compact Gastrovac PRO, благодаря своей надёжности, низкому энергопотреблению, низкому уровню шума, простоте управления отлично зарекомендовал себя на рынке оборудования для баров и ресторанов, на предприятиях производства радиотехнических изделий, вакуумный упаковщик отлично подходит для упаковки денежных купюр.

Модельный ряд Henkovac серии Compact оснащен системой защиты от попадания влаги Aqua protection

Данная модель оснащена одной сварочной планкой длиной 440мм

Вакуумный насос производительностью 16м3/час

Производительность 180 уп./час, или 720 кг./смена (8 часов упаковка 500 г. в пакет 200x300 мм.)

Технические характеристики

Страна производитель	Нидерланды, Henkelman
Тип	Настольный
Материал	Нержавеющая сталь
Длина сварочной планки	440 мм

Рабочий размер камеры	460х420х170 мм
Укладочный стол	460х390 мм
Вакуумный насос	Busch 16м3/час
Время вакуумирования	30 сек.
Размер с упаковкой	550х580х470 мм

Особенности

Сфера применения вакуум-упаковочных машин Henkovac Compact Gastrovac PRO

Упаковка пищевых продуктов в вакуум позволяет увеличить срок годности продуктов.

Вакуумные пакеты для упаковки сосисок и колбас

Вакуумный пакет для упаковки колбасных нарезок

Вакуумная упаковка для металлических изделий

Вакуумная упаковка для электронных элементов

Пищевые продукты: (мясо, птица, рыба, сыр, овощи и т.д.) магазины, супермаркеты, рестораны, общепит.

Увеличение срока годности продукта, красивая упаковка, защита от загрязнений

Улучшение качества продукта (дозревание в упаковке, сохранение аромата, предотвращение усушки и заветривания)

Возможность профессионального представления продукта, создание бренда, увеличение товарооборота и ассортимента

Не пищевые продукты: электроника, полупроводники, металл, фармацевтическая продукция, текстиль и т.д.

Антикоррозийная защита

Антистатичность и пылезащищенность

Уменьшение объема упаковки

Защита продукта от подделки и фальсификации

Для упаковки продуктов на оборудовании данного типа необходимы вакуумные пакеты.

Особенности модели Gastrovac PRO

Панель управления с различными программами

Цифровой контроль времени с точностью 0,1 сек

Корпус и камера полностью из нержавеющей стали

Плоская или выпуклая крышка для продукции крупных размеров

Вакуумный насос Busch (Германия)

Сервисная функция просушки вакуумного насоса

Для применения в банковской сфере узел формирования шва усилен и модернизирован. Возможно нанесения информации на шов(опция)

В комплекте ЗИП (масло для насоса, тефлоновая лента, сварочная струна)

Удобная для обслуживания конструкция, программа слежения за временем замены масла в насосе

В комплекте ЗИП (масло для насоса, тефлоновая лента, сварочная струна)

Полиэтиленовые плиты-вкладыши PE для уменьшения объема камеры(допустимые для контакта с пищевыми продуктами)

Подробная инструкция на русском языке, сертификаты

Простота использования: Оператор укладывает продукт в камеру машины и закрывает крышку. При закрытии крышки, процесс вакуумирования и запайки происходит полностью автоматически.

Комфортное обслуживание: Машина конструктивно подготовлена для удобного сервисного обслуживания (легкий доступ к вакуумному насосу, сварочным планкам и электронике.

Принцип работы вакуум-упаковочной машины

Положите вакуумный пакет с продуктом в камеру

Начнется автоматический процесс вакуумной упаковки

После окончания процесса вакуумирования крышка поднимется автоматически

Плотно запаянный вакуумный пакет с продуктом

Первый этап - вакуумирование

Пакет с продуктом помещается в камеру на сварочную планку, крышка вакуумного упаковщика закрывается. Вакуумный насос откачивает воздух. Камера, пакет и продукт вакуумируются.

Второй возможный этап - газация MГС (если эта опция установлена)

Камера и пакет наполняются защитным газом, пока не будет достигнуто установленное давление.

Третий этап - запаивание пакета
Сварочная планка прижимается. Электрический импульс нагревает сварочную струну. Термосваривающиеся внутренние стороны пакета спаиваются,

Четвертый этап - вентиляция
В камеру впускается воздух. После выравнивания давления внутри и вне машины крышка камеры открывается. Можно вынимать упакованный в вакууме продукт.