Нажмите чтобы увеличить

Вакуумный упаковщик Henkovac Heavy Duty E-503XL б/у

Доставка по РФ бесплатно (до места установки)!

Гарантия 3 года!

Постгарантийное обслуживание вакуум-упаковочного оборудования.

Henkovac Heavy Duty E-503 XL- напольный двухкамерный вакуумный упаковщик, имеет в базовой комплектации практически все функции, используемые в вакуумных машинах камерного типа.

Heavy Duty E-503 XL - зарекомендовал себя на пищевых производствах с непрерывным производственным циклом, вакуумный упаковщик сконструирован в соответствии со стандартом защиты IP65, оснащен сенсорным (с точностью до 0,001 атм.) контролем давления в камере, имеет усиленные узлы и агрегаты для непрерывной работы в тяжёлых условиях.

Модельный ряд Henkovac серии Heavy Duty E - образец европейского качества и надежности, отлично подходит для упаковки всех типов продуктов

Данная модель оснащена четырьмя сварочными планками длиной 920мм

Вакуумный насос производительностью 300м3/час

Производительность 1 200 уп./час или 4 800 кг/смена (упаковка 500 г. в пакет 200x300 мм.)

Технические характеристики

Страна производитель	Нидерланды, Henkelman
Тип	Двухкамерный
Материал	Нержавеющая сталь
Длина сварочной планки	920 мм

Рабочий размер камеры	1000х1010х220 мм
Укладочный стол	920х870 мм
Вакуумный насос	Busch 300м3/час
Время вакуумирования	20 сек.
Размер с упаковкой	2095х1215х1210 мм

Особенности

Сфера применения вакуум-упаковочных машин Henkovac Heavy Duty E-503 XL

Упаковка пищевых продуктов в вакуум позволяет увеличить срок годности продуктов.

Вакуумные пакеты для упаковки колбас и сосисок

Вакуумные пакеты для упаковки колбасных нарезок

Пакеты для вакуумной упаковки металлический изделий

Вакуумный пакет для упаковки электронных элементов

Пищевые продукты: (мясо, птица, рыба, сыр, овощи и т.д.) магазины, супермаркеты, рестораны, общепит.

Увеличение срока годности продукта, красивая упаковка, защита от загрязнений

Улучшение качества продукта (дозревание в упаковке, сохранение аромата, предотвращение усушки и заветривания)

Возможность профессионального представления продукта, создание бренда, увеличение товарооборота и ассортимента

Не пищевые продукты: электроника, полупроводники, металл, фармацевтическая продукция, текстиль и т.д.

Антикоррозийная защита

Антистатичность и пылезащищенность

Уменьшение объема упаковки

Защита продукта от подделки и фальсификации

Для упаковки продуктов на оборудовании данного типа необходимы вакуумные пакеты.

Особенности модели Heavy Duty E-503 XL

Панель управления с 9ю различными программами

Цифровой контроль времени с точностью 0,1 сек

Корпус и камера полностью из нержавеющей стали

Функция пониженного вакуума

Функция «мягкого обжима»

Сенсорный контроль вакуума с точностью до 0,001 атм.(доп. опция)

Функция раздельной регулировки двойного шва 2-1(доп. опция)

Функция газового наполнения(доп. опция)

Вакуумный насос Busch (Германия)

Сервисная функция просушки вакуумного насоса

Сварочная планка снабжена двойной/обрезной струной(двойной/обрезной шов)

В комплекте ЗИП (масло для насоса, тефлоновая лента, сварочная струна)

Удобная для обслуживания конструкция, программа слежения за временем замены масла в насосе

В комплекте ЗИП (масло для насоса, тефлоновая лента, сварочная струна)

Полиэтиленовые плиты-вкладыши PE для уменьшения объема камеры(допустимые для контакта с пищевыми продуктами)

Подробная инструкция на русском языке, сертификаты

Простота использования: Оператор укладывает продукт в камеру машины и закрывает крышку. При закрытии крышки, процесс вакуумирования и запайки происходит полностью автоматически.

Комфортное обслуживание: Машина конструктивно подготовлена для удобного сервисного обслуживания (легкий доступ к вакуумному насосу, сварочным планкам и электронике.

Принцип работы вакуум-упаковочной машины

Вакуумный пакет с продуктом укладывается в камеру

Закрывается крышка вакуумного упаковщика

Пакет для вакуумной упаковки достается из камеры

Первый этап - вакуумирование

Пакет с продуктом помещается в камеру на сварочную планку, крышка вакуумного упаковщика закрывается. Вакуумный насос откачивает воздух. Камера, пакет и продукт вакуумируются.

Второй возможный этап - газация MГС (если эта опция установлена)

Камера и пакет наполняются защитным газом, пока не будет достигнуто установленное давление.

Третий этап - запаивание пакета
Сварочная планка прижимается. Электрический импульс нагревает сварочную струну. Термосваривающиеся внутренние стороны пакета спаиваются,

Четвертый этап - вентиляция
В камеру впускается воздух. После выравнивания давления внутри и вне машины крышка камеры открывается. Можно вынимать упакованный в вакууме продукт.